CJSQ-50热熔胶机保养与维修
CJSQ-50
参数说明：
加热槽容量： 5.0L
最大熔胶速率： 7Kg/H
最大操作温度： 200℃
气压范围： 0.4-0.6Mpa
尺寸(L×W×H)： 370mm×575mm×740mm
重量： 43Kg
最大使用粘稠度： 12000CPS
一、定期保养
注意：经常穿戴安全手套、护目镜及长袖工作服，避免身体部分被高温的液
态热熔胶烫伤，或被高温的元件表面灼伤。
注意：松脱或锁上气压接头或连接机构（如拆除喷头组合与保温管/导胶管
之间的连接处或将滤网组合由胶路板拆卸下来）之前，必须事先泄
压，以免发生危险。
1、 一般性保养
·清理电力控制箱内部。在进行清理的过程中，请注意勿松脱任何电线接头，以免发生短路的现象。检查电线端点接头
是否牢固。
注：由于机器受振动及反复加热冷却，会造成电线接头松落，发生短路象。
·检查保温管/导胶管与气动针阀喷头组合连接处周围是否漏胶。
·检查保温管/导胶管与胶路板连接处是否有漏胶现象，若有漏胶，则利用活动扳手松脱此处接头，检查其 O 型环是
否损坏，清洗或有必要时将其更换。
2、清理系统
·本系列机型之液压系统内部必须作定期检查清洗，以便清除内部含有的异物或热熔胶在高温时形成的碳化物，
其清洗步骤亦可应用于更换热融胶，而新的热熔胶与熔胶桶内旧有的热熔胶又不能兼容时。
·注意：有些与热熔胶不兼容的清洗溶剂，两者混合使用后可能会形成糊状物或胶状物，就会促使已産生的问题
（如堵塞）更趋严重，使之更难处理。故在使用清洗溶剂之前，最好先取些许溶剂与欲被清洗的热熔胶样本混合后，
视其结果再用在清洗工作上。
·将热熔胶机加热至操作温度，啓动喷头组合，将保温管导胶管及喷头组合内的余压完全泄掉。
·置承接容器于保温管/导胶管与胶路板连接处及喷头组合下方。
a. 用活动扳手拆下喷嘴，啓动气压泵使热熔胶经喷头组合泵出。
注意：拆卸保温管/导胶管时，需确保电力插头已拆除，否则会发生触电的危险。
b. 自喷头组合拆除保温管/导胶管的液压接头及电力插头，啓动气压泵使热熔
胶经保温管/导胶管泵岀。
c. 自胶路板上拆除保温管/导胶管，啓动气压泵使热熔胶经胶路板泵岀。
·当系统内部热熔胶完全清理干凈后，关闭气压泵。
·载入新的热熔胶至熔胶桶内，必须注意其不含异物。
当系统温度处于操作状态时，调整系统压力至操作压力，啓动气压泵，将熔融之热熔胶自熔胶桶泵至各装置再流岀到置于底部之承接容器内。关闭气压泵。
注意：最佳液压系统内部清洗方法，是使桶内熔融的热熔胶循环于气压泵经胶路滤网组合板至保温管/导胶管再囬到
熔 胶桶，此过程约持续 15 分锺。
·参考 5.3 拆卸过滤网组合并清洗干凈。
·断开外界之供应电源，重新安装保温管/导胶管及喷头组合之压力接头及电力插头。
·恢复外界之供应电源使系统重囬操作状态。
3、 清洗喷头组合
·当滤网组合被异物阻塞或损坏时或保温管/导胶管及气动针阀喷头组合内有热熔胶形成的碳化物时，会造成喷嘴堵塞。
碳化物的形成主要是因为热熔胶加热至超过所指定的温度，此种情况下，有时需要将保温管/导胶管及喷头组合更换。
·将喷头组合加热到指定的操作温度。·调节喷头组合的压力至操作压力，啓动喷头组合泄掉内部残留压力。
·调节喷头组合的压力为零，自保温管/导胶管将喷头组合拆卸下来。·分解喷头组合为加热部分和喷胶部分，
从中取岀滤网装置，检查其滤网是否损坏，必要时将其更换。若衹是一些异物的阻塞，则浸泡在清洁溶剂中
用软型刷子清洗，再用清洁布擦干凈。
·用活动扳手将喷头组合之喷胶部分的螺帽拆下来。从螺帽中取岀喷嘴。
·用一只细长的针反方向穿透喷嘴上的热熔胶流岀的细孔，以清除阻塞之异物或碳化物等。
·注意：千万不可使用尖锐的钻头清除喷嘴之孔，以免损坏喷嘴，造成有喷嘴喷岀的热熔胶量不均匀。
·注意：当清洁热熔胶机喷嘴时，请依据以下方法：
（1）.用无烟热风枪加热，在用清洁布擦拭干凈。
或（2）.浸泡喷嘴于清洁溶剂中，可能的话利用超声波清洗。或（3）.浸泡喷嘴于适量的化学溶剂中。
·重组喷嘴于喷头组合，并将加热及喷胶部分重组在一起。重组之前必须先把滤网装置安装上去。
二、故障排除
本机型发生故障时，其原因可能会在机械和电力部分，故以下对于发生故障的原因及故障排除不再分开叙述。
问 | 题 |
| 排除步骤及原因分析 | 对 | 策 |
开啓电源时，储 | 1．主电源未完全开啓或开关有问 | 开啓电源。否则更换新的开 |
胶桶不加热或其 | 题。 |
| 关。 |
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温度未能达到设 | 2.胶桶温控器未调至正确温度。 | 重新调温控器 |
定温度 |
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电源接通时，保 温管不热。 | 1.保险丝松脱或保险丝已烧毁。 | 更换新的保险丝，锁紧保险丝 |
| 座。 |
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2.保温管的温控器发生故障。 | 更换新的温控器。 |
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3.感温棒功能失效。 | 更换新的电器元件感温棒。 |
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4.保温管的加热器(螺旋状镍铬 | 更换新的保温管。 |
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线)发生故障。 |
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电源接通时，喷 头组合不热或未 能达到设定温 度。 | 1.保险丝松脱或保险丝已烧毁。 | 更换新的保险丝，锁紧保险丝 |
| 座。 |
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2.气动针阀喷头组合的温控器发 | 更换新的温控器。 |
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生故障。 |
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3.感温棒功能失效。 | 更换新的电器元件感温棒。 |
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4.气动针阀喷头组合的加热器发 | 更换新的气动针阀喷头组合。 |
生故障。 |
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喷嘴(NOZZLE)不 岀胶或岀胶时不 稳定。 | 1.操作压力不足。 | 重新设定压力 |
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2.系统温度未达到设定的操作温 | 待系统达到操作温度时，才能 |
度。 | 操作本机器。 |
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3.喷嘴被异物阻塞。 | 拆卸喷嘴，用清洁溶剂清洗。 |
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4.电磁阀(Solenoid)发生故障。 | 更换新的电磁阀。 |
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5.喷头组合内的滤网被阻塞。 | 分解此装置，清洗或更换内部 |
| 滤网。 |
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6.胶路板内的滤网被阻塞。 | 拆卸滤网组，清洗其滤网。 |
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胶桶加热系统持 续加热，不受控 制 | 1.感温棒完全脱离或只有小部分 | 将感温棒完全置入加热板。 |
埋入加热板。 |
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2.固态继电器(SSR)接点松脱或 | 更换新品。 |
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损坏。 |
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3.感温线提早短路。 | 检修线路或更换新品。 |
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喷嘴滴料 | 1.喷头组合的温度太高。 | 重新设定喷头组合温度。 |
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2.喷嘴锁紧不够密合。 | 重新把喷嘴锁紧。 |
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3.喷头本体损坏。 | 更换新的喷头。 |
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喷头组合的加热 系统持续加热且 不受控制。 | 1.感温棒完全脱离或小部分埋入 | 将感温棒确保确定妥当。 |
固定孔。 |
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2.固态继电器(SSR)损坏。 | 更换新品 |
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3.比例式温控器损坏。 | 更换新品 |
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4.感温线提早短路。 | 检修线路或更换新品 |
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不喷胶时泵浦不 断吸胶 | 胶路有泄漏 | 找到泄漏部位进行调整或更 |
| 换。 |
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胶路板岀胶不连 续(间断性岀胶) | 1.胶桶胶量不足。 | 补充适量热熔胶 |
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2.胶桶内热熔胶尚未完全熔融或 | 待胶桶内热熔胶完全荣融后 |
熔融速率不够。 | 再啓动气压泵。 |
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3. 热 熔 胶 CPS 值 太 高 ( 高于 | 建议更换CPS 值较低或流动性 |
1000CPS)或流动性太差，造成泵 | 较好的同类型热熔胶 |
浦单动。 |
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4.气压泵上下逆止阀处有杂质或 | 参考第六章6.2.3 节，由合格 |
损坏造成止逆作用不良。 | 的专业人员进行维修或零件 |
| 更换。 |
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5.气压泵活塞处之 O 型环或背托 | 参考第六章6.2.3 节，由合格 |
环破损。 | 的专业人员进行维修或零件 |
| 更换。 |
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无法岀胶 | 1.胶桶内热熔胶未完全熔化或无 热熔胶。 | 补充适量热熔胶或待热熔胶 完全熔化后再啓动泵浦。 若设定温度过低，请更改热熔 胶之适用温度。 |
2.气压泵未啓动。 | 开啓调压阀至使用压力值，再 行操作 |
3.气压泵无法运作。 | 建议先进行下列排除步骤4～ 12，若为正常再进行其他步 骤。 |
4.系统囬路中任何一部分元件 (热熔胶机，保温管或喷头组合) 未加温或未达设定温度。 | 检查各部分元件是否可加热 到达设定值。否则更换可能损 坏的保险丝，电阻温度控测器 RTD(感温元件)及加热棒或检 查电器接头是否松动断线或 接触不良。 |
5.喷头组合之喷嘴阻塞 | 参考第五章5.4.3 节，清除喷 嘴阻塞物。 |
6.喷头组合啓动气压未达设定 值。 | 设定气压达到操作压力，请更 换发生故障的调压元件。 |
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| 7.喷头组合之控制电路故障，如 | 检查线路是否松脱或接触不 |
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| 计时器、脚踏开关、光电开关或 | 良，或更换损坏的零件。 |
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| 电磁阀。 |
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| 8.喷头本体结构故障无法运作。 | 更换喷头。 |
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| 9.喷头组合之滤网组阻塞。 | 参考第五章5.4.3 节，清洗喷 |
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| 头组合之滤网组。 |
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| 10.胶机胶路板子值滤网阻塞。 | 参考第五章5.4.3 节，清洗胶 |
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| 路板之滤网组。 |
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| 11.胶机胶路板正常岀胶，而保温 | 更换保温管或将阻塞的保温 |
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| 管无法岀胶是为保温管阻塞。 | 管交给本公司代为清除阻塞 |
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| 物。 |
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| 12.气压泵之温度实时开关松动 | 重新固定微动开关或更换新 |
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| 或坏掉而无法切换。 | 的零件。 |
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| 13.电路控制之继电器(RELAY)故 | 更换继电器或检修线路是否 |
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| 障。 | 松脱及接触不良。 |
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| 14.气压泵的温度实时开关设定 | 建议由合格专业人员依照热 |
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| 值过高，无法啓动电磁阀致使气 | 熔胶机是使用情况及周围环 |
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| 压泵无法运作。 | 境进行实时温度的修改。 |
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| 15.所使用的热熔胶 CPS 值太高 | 建议更换CPS 值较低或流动性 |
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| 或流动性极差，致使气压泵无法 | 较好的同类型热 |
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| 吸胶。 |
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| 16.气压泵内部防漏件损坏或逆 | 建议由合格的专业人员参考 |
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| 止阀卡死无法吸胶。 | 第六章6.2.3 节及图 6.3 进行 |
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| 维修及零件更换。 |
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喷胶拉丝 | 1、喷胶拉丝是因为热熔胶的温度偏低，流动性不佳；造成原因可能是周围环境变化，温度变低。 | 可适当的增加喷胶枪体温度（5℃左右），观察喷胶情况；如效果有改善但还没达到要求可继续增加5℃温度，直到解决拉丝问题。（有的热熔胶不适合用于喷射，也会造成拉丝。需要选择合适的热熔胶） |
喷胶滴胶 | 1、喷胶枪咀有细微异物（杂质或积碳） | 卸下枪咀清洗 |
2、喷胶枪咀清洗干净或更换枪咀后还出现滴胶情况，此是因为胶枪喷胶针阀与出胶孔之间有细微异物（杂质或积碳）。 | 可卸下胶枪喷头固定处的四颗螺丝，清洗针阀和出胶孔内外。 |
3、注意拆卸时需要关闭胶机压力，卸除余压。 | 清洗时侵泡加热后清洗效果更佳。 |
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